電機(jī)廠家總結(jié)電機(jī)軸不對(duì)中情況的原因及建議措施
前天有個(gè)客戶問我，出現(xiàn)電機(jī)軸不對(duì)中的情況影響大嗎？這是一個(gè)十分專業(yè)的問題，電機(jī)軸對(duì)中到底有多重要，藤尺今天就跟大家嘮嘮！
先給結(jié)論，適當(dāng)?shù)碾姍C(jī)軸對(duì)中可提高旋轉(zhuǎn)設(shè)備的使用壽命。所以我們電機(jī)制造廠家為了實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)，對(duì)最有可能發(fā)生故障的部件都必須經(jīng)過精確設(shè)計(jì)，以在其可接受的設(shè)計(jì)范圍內(nèi)運(yùn)行。雖然不對(duì)中對(duì)效率沒有可測(cè)量的影響，但適當(dāng)?shù)妮S對(duì)中可提高能量從電機(jī)到被驅(qū)動(dòng)儀器的高效和平穩(wěn)傳輸。否則，一旦被驅(qū)動(dòng)設(shè)備的中心線和電機(jī)軸相互不一致，就會(huì)發(fā)生對(duì)中錯(cuò)誤。不對(duì)中會(huì)產(chǎn)生額外的噪音、振動(dòng)、軸承、聯(lián)軸器或軸的過早失效，以及聯(lián)軸器和軸承溫度升高。
藤尺通過專業(yè)檢測(cè)以及經(jīng)驗(yàn)累積，總結(jié)出電機(jī)軸不對(duì)中的三種類型：
當(dāng)電機(jī)與被驅(qū)動(dòng)設(shè)備成一定角度安裝時(shí)，會(huì)發(fā)生角度不對(duì)中。如果從動(dòng)設(shè)備和電機(jī)軸的中心要延長(zhǎng)，它們實(shí)際上是相互交叉的，而不是沿著標(biāo)準(zhǔn)中心線運(yùn)行或疊加。與固定機(jī)器軸的斜率相比，電機(jī)軸的耦合面之間的空間差或斜率差異可能發(fā)生在垂直方向、水平方向或兩者兼而有之。角度不對(duì)中尤其會(huì)導(dǎo)致被驅(qū)動(dòng)儀器和電機(jī)的嚴(yán)重?fù)p壞。
一旦兩條軸中心線處于平行配置但不在同一條線上，就會(huì)發(fā)生平行不對(duì)中。平行不對(duì)中有兩種形式，因?yàn)檩S可能會(huì)垂直偏移、水平向左或向右偏移，或兩者兼而有之。一旦電機(jī)軸同時(shí)出現(xiàn)平行不對(duì)中和角度不對(duì)中，就會(huì)發(fā)生組合不對(duì)中。這是系統(tǒng)中遇到的最傳統(tǒng)的錯(cuò)位情況。
在此，藤尺提出了電機(jī)軸不對(duì)中的一些建議措施：首先是定期每年檢查一次所有關(guān)鍵生產(chǎn)儀器的軸對(duì)中。在使用 3 到 6 個(gè)月后，檢查新安裝的儀器是否因地基沉降而導(dǎo)致對(duì)齊變化。記住控制振動(dòng)和增加的振動(dòng)趨勢(shì)作為未對(duì)準(zhǔn)的主要標(biāo)志。未對(duì)準(zhǔn)可能是由螺栓擰緊不足、基礎(chǔ)沉降或輸出軸故障引起的。應(yīng)用包括頻譜分析和振動(dòng)測(cè)試在內(nèi)的預(yù)測(cè)性維護(hù)方法來區(qū)分軸不對(duì)中、軸承磨損或電氣引起的振動(dòng)。
任何電機(jī)想要增長(zhǎng)使用壽命都需要去定期維護(hù)，因?yàn)楹芏鄦栴}都能在檢查中被發(fā)現(xiàn)從而規(guī)避繼續(xù)惡化的情況，同一型號(hào)的電機(jī)，有設(shè)備能用上十年八載，而有的不到一年就運(yùn)行不動(dòng)，除了客觀的環(huán)境因素，定期檢查才是正解！以上，更多關(guān)于電動(dòng)機(jī)技術(shù)以及選型問題，歡迎致電與我們溝通交流！
